Melaminbeschichtete Platten, deren Grundmaterial Spanplatten und MDF sind, werden durch Verkleben von Grundmaterial und Oberfläche hergestellt. Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Oberflächenfurnieren: einheimische und importierte. Da sie brandschutztechnisch, abriebfest und wasserfest behandelt sind, ähnelt ihre Nutzungswirkung der von Verbundholzböden.
Melaminbeschichtete Platten, kurz Melaminplatten, sind mit Melamin imprägnierte Holzwerkstoffplatten mit Folien- und Papierfurnier. Dabei wird Papier unterschiedlicher Farbe oder Textur in Melaminharzkleber getränkt und anschließend bis zu einem gewissen Grad getrocknet. Melaminbeschichtete Platten werden auf Spanplatten, feuchtigkeitsbeständige Platten, mitteldichte Faserplatten, Sperrholz, Tischlerplatten, Mehrschichtplatten oder andere Hartfaserplatten aufgebracht und durch Heißpressen zu dekorativen Platten geformt. Im Produktionsprozess werden in der Regel mehrere Papierlagen hergestellt, deren Anzahl vom jeweiligen Anwendungszweck abhängt.
Das Dekorpapier wird in einer Melaminlösung getränkt und anschließend mit einer Heißpresse aufgepresst. Daher wird die feuchtigkeitsbeständige Platte für Möbel im Allgemeinen als Melamin-Feuchtigkeitsschutzplatte bezeichnet. Melamin-Formaldehyd-Harz ist eine Lösung mit extrem niedrigem Formaldehydgehalt und ist umweltfreundlich. Es verursacht keine Sekundärverschmutzung und reduziert die Freisetzung von Formaldehyd aus dem Substrat. Dieses Behandlungsverfahren ist allgemein anerkannt.
- Zusammensetzung
Die Spezifikation für melaminbeschichtete Platten lautet „Melaminimprägnierte, folienpapierbeschichtete Holzwerkstoffplatten“. Die melaminbeschichteten Platten sind Teil der Deckschicht. Sie bestehen im Allgemeinen aus Oberflächenpapier, Dekorpapier, Deckpapier und Trägerpapier.
(1) Oberflächenpapier wird auf die oberste Schicht der Dekorplatte gelegt, um das Dekorpapier zu schützen. Dadurch wird die Oberfläche der Platte nach dem Erhitzen und Pressen hochtransparent und die Oberfläche der Platte hart und verschleißfest. Diese Art von Papier erfordert eine gute Wasseraufnahmefähigkeit, ist weiß und sauber und nach dem Eintauchen transparent.
- Dekorpapier, also Holzmaserungspapier, ist ein wichtiger Bestandteil der Dekorplatte, mit oder ohne Hintergrundfarbe. Das mit verschiedenen Mustern bedruckte Dekorpapier wird unter das Oberflächenpapier gelegt und dient hauptsächlich der Dekoration. Diese Schicht erfordert Papier mit guter Deckkraft, Imprägnierung und guten Druckeigenschaften.
(3) Deckpapier, auch Titanweißpapier genannt, wird bei der Herstellung heller Dekorplatten üblicherweise unter das Dekorpapier gelegt, um das Eindringen des darunterliegenden Phenolharzes zu verhindern. Seine Hauptfunktion besteht darin, Farbflecken auf der Oberfläche des Trägermaterials abzudecken. Daher ist eine gute Deckkraft erforderlich. Die drei oben genannten Papiersorten sind jeweils mit Melaminharz imprägniert.
- Das Unterpapier ist das Grundmaterial der Dekorplatte und beeinflusst deren mechanische Eigenschaften. Es wird durch Einweichen in Phenolharzleim und anschließendes Trocknen hergestellt. Je nach Anwendung und Dicke der Dekorplatte können bei der Herstellung mehrere Schichten verwendet werden. Bei der Auswahl dieser Art von Möbeln aus Paneelen ist neben einer zufriedenstellenden Farbe und Textur auch die optische Qualität anhand verschiedener Aspekte zu beurteilen. Achten Sie beispielsweise auf Flecken, Kratzer, Vertiefungen und Poren, gleichmäßige Farbe und Glanz, Blasenbildung, Risse oder Defekte im Papier.
- Leistung von Melamin-Dekorplatten
- Es kann beliebig verschiedene Muster in leuchtenden Farben imitieren und kann als Furnier für verschiedene Holzplatten und Hölzer verwendet werden. Es weist eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und gute Hitzebeständigkeit auf.
- Die chemische Beständigkeit ist allgemein und es kann dem Abrieb durch allgemeine Säuren, Laugen, Fette, Alkohol und andere Lösungsmittel widerstehen.
(3) Die Oberfläche ist glatt und sauber, leicht zu pflegen und zu reinigen. Melaminplatten verfügen über hervorragende Eigenschaften, die Naturholz nicht gleichzeitig bieten kann. Daher werden sie häufig im Innenausbau und bei der Dekoration verschiedener Möbel und Schränke verwendet.
- Vorteile und Nachteile
Der Vorteil dieser Art von Platte besteht darin, dass die Oberfläche glatt ist und sich nicht leicht verformt, da der Ausdehnungskoeffizient auf beiden Seiten der Platte gleich ist. Die Farbe ist hell, die Oberfläche ist verschleißfester, korrosionsbeständiger und der Preis ist günstig.
Der Nachteil dieser Art von Platten besteht darin, dass die Kantenanleimung leicht einbricht und nur dann gerade anleimt werden kann, wenn sie nicht reißbar ist.
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