- Was ist schallabsorbierendes Material
Schallabsorbierende Materialien können jedes Material Schall absorbieren lassen, der Absorptionsgrad ist jedoch sehr unterschiedlich. Meist handelt es sich um lose und poröse Materialien wie Schlackenwolle, Decken usw., deren Schallabsorptionsmechanismus darin besteht, dass Schallwellen tief in die Poren des Materials eindringen. Die Poren sind meist offene Löcher, die intern miteinander kommunizieren und der Reibung und dem viskosen Widerstand der Luftmoleküle sowie der mechanischen Vibration feiner Fasern ausgesetzt sind, sodass Schallenergie in Wärmeenergie umgewandelt wird.
- Arten von schallabsorbierenden Materialien
Schallabsorbierende Materialien werden im Allgemeinen in drei Typen unterteilt: Fasertypen, Schaumstofftypen und Partikeltypen.
Zu den auf dem Markt erhältlichen Schallabsorptionsplatten gehören Schallabsorptionsplatten aus Holz, Schallabsorptionsplatten aus Stoff, Schallabsorptionsplatten aus Schaumstoff, Schallabsorptionsplatten aus Polyesterfasern, Schallabsorptionsplatten aus Holzwolle usw.
Faserartige Materialien werden in zwei Typen unterteilt: organische und anorganische Fasern. Organische Fasern bestehen hauptsächlich aus Schalldämmwatte, Schlackenwolle, Glaswolle, Steinwolle usw. Glaswolle kann beispielsweise zur Herstellung von Glasmatten verwendet werden. Schalldämmwatte ist das am häufigsten verwendete schallabsorbierende Material und bietet folgende Vorteile: Sie ist nicht brennbar, hitzebeständig, korrosionsbeständig usw. Wird die Schalldämmwatte mit Silikonöl behandelt, trägt sie auch zum Brandschutz und zur Feuchtigkeitsbeständigkeit bei.
Schallabsorbierende Materialien vom Schaumtyp haben die Vorteile einer geringen Schüttdichte, Wärmeleitfähigkeit und weichen Textur. Wenn diese nicht ausreichen, altern sie leicht und weisen eine schlechte Feuerbeständigkeit auf.
Das körnige Material kann Feuchtigkeit verhindern, Wärme bewahren, Korrosion widerstehen und so weiter.
- Das Prinzip schallabsorbierender Materialien
Schallabsorbierendes Material (schallabsorbierendes Material): Jedes Material kann Schall absorbieren, der Absorptionsgrad ist jedoch sehr unterschiedlich. Im Allgemeinen werden Materialien mit einem durchschnittlichen Schallabsorptionskoeffizienten von über 0.2 für die oben genannten sechs Frequenzen als schallabsorbierende Materialien aufgeführt. Schallabsorbierende Materialien Die meisten schallabsorbierenden Materialien sind lose und poröse Materialien, wie beispielsweise Schlackenwolle und Decken. Der Schallabsorptionsmechanismus beruht darauf, dass Schallwellen tief in die Poren des Materials eindringen. Die Poren sind meist offene Löcher, die intern miteinander kommunizieren. Sie sind der Reibung und dem viskosen Widerstand der Luftmoleküle sowie der mechanischen Vibration feiner Fasern ausgesetzt, wodurch Schallenergie in Wärmeenergie umgewandelt wird. Der Schallabsorptionskoeffizient dieser Art von porösem schallabsorbierendem Material steigt im Allgemeinen allmählich von niedrigen zu hohen Frequenzen an, sodass die Schallabsorptionswirkung bei hohen und mittleren Frequenzen besser ist. Das Funktionsprinzip schallabsorbierender Materialien: Schall entsteht durch die Vibration von Objekten, die durch die Vibration der umgebenden Luft Schallwellen bilden, die sich in der Luft ausbreiten. Schallabsorbierendes Material: Wenn Schall auf die Oberfläche eines Bauteils übertragen wird, wird ein Teil der Schallenergie reflektiert, ein Teil dringt in das Material ein und ein Teil entsteht durch die Vibration des Bauteils oder die Reibung mit dem umgebenden Medium bei der Schallausbreitung. Die Schallenergie wird in Wärmeenergie umgewandelt und geht verloren, d. h. der Schall wird vom Material absorbiert. Schallabsorptionskoeffizient: Die Schallabsorptionsleistung des Materials wird durch den Schallabsorptionskoeffizienten α ausgedrückt. Α ist die Summe aus dem Verlustkoeffizienten Eab/E0 und dem Eindringkoeffizienten Ethr/E0. Die Schallabsorptionsleistung des Materials hängt nicht nur von seiner Struktur, Dicke und Oberflächenbeschaffenheit ab, sondern auch von der Einfallsrichtung und Frequenz des Schalls.
- Anwendung schallabsorbierender Materialien im Bauwesen
(1) Die Nachhallzeit von Räumen wie Konzertsälen, Theatern, Tonstudios, Studios, Proberäumen, Konferenzräumen, Mehrzweckhallen, Turnhallen, Auditorien usw. kann kontrolliert werden. Im Allgemeinen wird die beste Nachhallzeit durch die Auswahl und Anordnung geeigneter schallabsorbierender Materialien erreicht.
(2) In einigen öffentlichen Verkehrsmitteln, wie beispielsweise in Wartehallen von Flughäfen, Warteräumen von Bahnhöfen und Warteräumen am Kai, ist es notwendig, Informationen wie Abflug-, Ankunfts- oder Verspätungszeiten von Flugzeugen, Zügen und Schiffen kontinuierlich auszustrahlen. Schallabsorbierende Materialien wie Schaumstoff können an Decken und Wänden angebracht werden. Dies verbessert einerseits die Klarheit der ausgestrahlten Informationen, reduziert andererseits den Lärm der Passagiere und sorgt für eine ruhigere Umgebung.
(3) Beseitigen Sie Klangmängel wie Echo und Schallbündelung im Saal. Bei einem Schallwegunterschied von 17 m zwischen direktem und reflektiertem Schall beträgt die Laufzeitdifferenz zwischen beiden Schallwellen 50 ms, und das menschliche Ohr kann das Echo wahrnehmen. In längeren Sälen kann es vorkommen, dass der von der Rückwand reflektierte Schall im Sitzbereich nahe dem Podiumseingang widerhallt. Dies kann durch die Anbringung von stark schallabsorbierenden Platten an der Rückwand vermieden werden. Beispielsweise lenken die bogenförmige Rückwand und das Kuppeldach des Gebäudes den Fokus auf den Saal. Um die ursprüngliche Trapezform des Raumes zu erhalten, können Sie die Innenflächen mit stark schallabsorbierenden Materialien belegen, um die Fokussierung im Saal zu eliminieren.
(4) Verbessern Sie die Schalldämmung von leichten und dünnen Plattenwänden. Beispiele hierfür sind Gipskartonplatten, Silizium-Kalzium-Platten, FC-Platten, TK-Platten und feuerfeste Magnesiumzementplatten. Das Füllen der Zwischenschicht mit porösen, schallabsorbierenden Materialien wie Glaswolle, Steinwolle und Mineralwolle kann die Schalldämmwirkung dieser Plattenwand deutlich verbessern.
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