Ich weiß nicht, seit wann es in unserem Leben nicht mehr üblich ist, Möbelplatten zu bemalen, sondern Platten zu verwenden, die direkt mit Verkleidungspapier beklebt sind, was schön, elegant, praktisch und praktisch ist.
Melaminimprägniertes Papier ist ein repräsentatives Material für die Plattenveredelung. Der vollständige Name lautet Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-imprägniertes Bondpapier, auch bekannt als „Melaminpapier“. Es handelt sich um ein Klebepapier mit einem bestimmten Harz- und flüchtigen Anteil, das mit Aminoharz (Melamin-Formaldehyd-Harz und Harnstoff-Formaldehyd-Harz) imprägniert und bis zu einem gewissen Grad getrocknet wird. Es kann nach dem Heißpressen miteinander oder mit Kunstplatten verklebt werden.
Klassifizierung & Vorteile
Melaminimprägniertes Papier lässt sich je nach Verwendungszweck in zwei Kategorien unterteilen: Deck- und Trägerpapier. Das Deckpapier dient der Oberflächengestaltung und verbessert die Eigenschaften der Platte. Üblicherweise werden unbedrucktes Papier oder bedrucktes Papier mit Mustern verwendet. Das Trägerpapier verstärkt die Oberflächeneigenschaften der Platte und gleicht die Biegespannung aus. Es wird meist aus minderwertigem Ausgleichspapier oder günstigerem unbedrucktem Papier hergestellt. Melaminimprägniertes Papier findet breite Anwendung bei Schränken, Kleiderschränken und Laminatböden.
Melaminleim ist ein Harz auf Aminobasis, das eine bestimmte Menge Formaldehyd enthält. Während des Leimherstellungsprozesses sollte der Imprägnierhersteller die Menge des freigesetzten Formaldehyds im Rahmen der nationalen Normen kontrollieren.
Der Melamingehalt bestimmt die Verschleißfestigkeit des Melamin-Beschichtungspapiers. Je höher der Gehalt, desto besser ist die Feuchtigkeits- und Schimmelbeständigkeit. Hochwertiges imprägniertes Papier hat einen Melamingehalt von 100 %, gefolgt von 50 %. Die meisten imprägnierten Papiere enthalten derzeit 50 % Melamin. Die Haltbarkeit von reinem Melamin-imprägniertem Papier kann über ein Jahr betragen, die Kosten liegen jedoch über 1 %. Das unbedruckte Rohpapier wird mit Melaminharz und Additiven imprägniert, um melaminimprägniertes Papier zu bilden. Das melaminimprägnierte Papier und die melaminimprägnierten Platten (Dichteplatten, Spanplatten, Sperrholz) werden in einer Heißpresse mit Stahlplatten zu dekorativen Platten heißgepresst.
Handwerkskunst
Um die Qualität des imprägnierten Klebefolienpapiers zu gewährleisten, muss hochwertiges Dekorrohpapier verwendet werden. Unabhängig von der Papiersorte muss es vor der Verwendung geprüft und freigegeben werden. Nicht qualifiziertes Papier darf nicht in die Produktion gelangen. Während des Imprägnierungsprozesses muss der Vorgang strikt gemäß den Prozessanforderungen durchgeführt werden. Probenentnahme und Tests müssen zum angegebenen Zeitpunkt durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Klebstoffmenge 120–160 %, der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen 5–8 % und der Vorhärtungsgrad ≤ 65 % beträgt. Das imprägnierte und getrocknete Klebefolienpapier muss sofort in Plastikfolie eingewickelt und mit Klebeband versiegelt werden.
Der Produktionsprozess ist: Klebstoffherstellung → Klebstoffvorbereitung (Härter, Trennmittel usw. hinzufügen) → erste Imprägnierung (Harnstoff-Formaldehyd-Harz) → erste Trocknung → zweite Imprägnierung ( Melamin-Formaldehyd-Harz ) → zweite Trocknung → Abkühlen und Schneiden.
Schlüsselindikatoren
Melaminimprägniertes Papier wird anhand der Imprägnierungsmenge, des Gehalts an flüchtigen Bestandteilen und des Vorhärtungsgrads gemessen.
- Dip-Menge: Der Gehalt an festem Harz im dekorativen Klebefilmpapier, ausgedrückt in Prozent (%).
- Gehalt an flüchtigen Bestandteilen: Der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen (hauptsächlich Feuchtigkeit und andere kleine Moleküle) im Dekorfolienpapier, ausgedrückt als Prozentsatz (%).
- Vorhärtungsgrad: Der Aushärtungsgrad des Harzes im Dekorfolienpapier, ausgedrückt in Prozent (%).
Nutzungseffekt
Melaminimprägniertes Papier hat Vorteile, die andere Dekorpapiere und Farben nicht haben:
Es kann den Produktionsprozess von Kunstplatten vereinfachen, da Spritzlackier- und Bürstprozesse überflüssig werden, den Wert von Kunstplatten steigern, das Erscheinungsbild der Materialien verschönern und einen Gebrauchswert schaffen, die physikalischen Eigenschaften verbessern und den Anwendungsbereich erweitern.
Auf dem aktuellen Markt für Plattenmöbel dominieren nach wie vor Melaminfurnierplatten. Angesichts der Verknappung menschlicher Holzressourcen und der steigenden Nachfrage nach Holzprodukten wird sich auch melaminimprägniertes Papier im 21. Jahrhundert besser entwickeln!
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