Textilversteifungsmittel sind organische Polymere, die das Aussehen von Textilien verbessern, deren Elastizität und Gewicht erhöhen und ihnen einen festen Griff verleihen. Sie sind ein wichtiger Bestandteil der Ausrüstungshilfsmittel. Die so behandelten Textilien finden breite Anwendung in der Herstellung von Dekorationsstoffen, insbesondere von Gardinenstoffen, Taschenstoffen und Kettengewirken. Sie werden auch zur Herstellung von Einlagestoffen (Schmelz- und Harzeinlage) verwendet.
In westlichen Industrieländern werden Emulsionspolyacrylatverbindungen aufgrund ihres niedrigen Preises, der einfachen Synthese, der stabilen Leistung und anderer Vorteile in der Textildruck- und Färbeindustrie häufig verwendet. Häufig verwendete Versteifungsmittel sind: Melaminharz, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Polyacrylat, Polyvinylacetat, Polyvinylalkohol und Stärke sowie deren modifizierte Produkte.
Vor- und Nachteile von Versteifungen
Name | Vorteile | Nachteile |
Melaminharz | Nach der Fertigstellung sind die Steifheit, Schrumpfung, Elastizität und Haptik des Stoffes besser, insbesondere bei synthetischen Fasern ist der Steifheitseffekt gut. | Nach der Veredelung nimmt der Stoff leicht Feuchtigkeit auf, seine Härte und Steifheit nehmen ab, er vergilbt und verliert an Festigkeit, es wird freies Formaldehyd freigesetzt usw. Die Lagerstabilität des Veredelungsmittels ist schlecht. |
Harnstoff-Formaldehyd-Harz | Nach der Fertigstellung weist der Stoff eine bessere Steifigkeit und geringere Rohstoffkosten auf. | Nach der Veredelung weist der Stoff eine geringe Elastizität auf, fühlt sich rau an, schrumpft stark, ist schlecht waschbeständig und gibt freies Formaldehyd ab. Die Lagerstabilität des Veredelungsmittels ist schlecht. |
Polyacrylate und Polyvinylacetate | Es ist lichtbeständig, alterungsbeständig und vergilbungsfrei. Es ist leicht zu synthetisieren, lagerstabil und bildet kein freies Formaldehyd. Die Versteifungswirkung ist gut, insbesondere für die Versteifung von Zellulosefasergeweben. | Bei gleicher Menge an Appreturmittel ist die Härtungswirkung auf synthetischen Geweben geringer als bei Melaminharz. Nach der Appretur fehlt dem Stoff die Elastizität und das Gefühl von Dichte. Polyvinylacetat ist spröde und weist eine schlechte Frostbeständigkeit auf. |
Polyvinylalkohol | Es weist eine gute Rheologie auf und kann einen Film mit hoher Festigkeit bilden, der eine gute Versteifungswirkung auf Zellulosegewebe hat. | Es ist in natürlichen Umgebungen schwer abbaubar und kann in Wasser große Mengen Schaum bilden. Nach der Hitzeeinwirkung weicht das Appreturmittel im Stoff leicht auf und blutet aus, die Waschbarkeit ist schlecht. |
Modifizierte Stärke | Der Rohstoff ist leicht zu beschaffen, günstig, korrosionsbeständig, leicht zu verwenden, biologisch abbaubar und kann dem Stoff eine gute Versteifungswirkung verleihen. | Nach der Fertigstellung nimmt die Steifheit des Stoffes durch Feuchtigkeit ab und er kann leicht verrotten und schimmeln. Schlechte Waschbeständigkeit, raues Handgefühl und schlechte Elastizität. |
Wichtige Punkte des Prozesses
Der Röstprozess beeinflusst den Formaldehydgehalt der Gewebeoberfläche und die Steifheit des Gewebes nach der Veredelung maßgeblich. Mit zunehmender Röstzeit und Rösttemperatur erhöht sich die Steifheit und der Formaldehydgehalt auf der Gewebeoberfläche sinkt deutlich. Bei einer kontrollierten Verarbeitungszeit von 200 °C und 60 Sekunden kann der Formaldehydgehalt des Gewebes unter 75 ppm sinken.
Dies liegt daran, dass durch die Verbesserung des Trocknungsprozesses die Vernetzung des Versteifungsmittels besser erfolgt und sich die Steifheit des Gewebes nach der Veredelung erhöht. Andererseits verflüchtigt sich das Formaldehyd auf dem Veredelungsgewebe bei hohen Temperaturen leicht, was zu einem niedrigen Formaldehydgehalt auf dem fertigen Gewebe führt.
Zwischen dem Versteifungsmittel und Formaldehyd besteht eine reversible Gleichgewichtsreaktion . Mit der Änderung der äußeren Umgebungsbedingungen (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, pH-Wert) wird kontinuierlich Formaldehyd freigesetzt. Nach der Ausrüstung der ersten Stoffprobe ist der Formaldehydgehalt niedrig, steigt jedoch mit zunehmender Lagerdauer allmählich an. Nach 10–12 Tagen Lagerung ist der Formaldehydgehalt des Gewebes weitgehend stabil.
Bei luftdichter Lagerung reichert sich das freigesetzte Formaldehyd immer mehr an und es entsteht ein stechender und rauer Geruch. Es wird empfohlen, den Stoff nach der Behandlung mit dem aushärtenden Harz an einem gut belüfteten Ort aufzubewahren.
Anwendbare Bedingungen für jeden Versteifungstyp
- Baumwollgewebe nach der Veredelung der Steifheit: Polyvinylalkohol > Polyacrylat > Stärke > Melaminharz.
- Polyestergewebe nach der Veredelung: Polyvinylalkohol > Stärke > Melaminharz > Polyacrylat.
- Waschechtheit: Polyacrylat > Polyvinylalkohol > Melaminharz > Stärke.
- Polyvinylalkohol in Baumwoll- und Polyestergeweben weist nach der Veredelung eine höhere Steifheit auf, fühlt sich aber rauer an. Polyestergewebe ist nicht so elastisch wie Melaminharz und weist nur eine höhere Waschechtheit als Polyacrylat auf. Stärkeveredelte Gewebe weisen eine gute Steifheit auf, nur Polyvinylalkohol ist besser, die Waschechtheit ist jedoch sehr schlecht.
- Polyestergewebe mit Melaminharzveredelung weist eine relativ gute Steifigkeit auf und fühlt sich dicker und elastischer an. Bei Baumwolle ist die Veredelung jedoch nicht optimal, und nach der Veredelung setzt der Stoff Formaldehyd frei. Polyacrylat in Baumwolle weist eine bessere Steifigkeit auf, bei Polyestergewebe ist die Veredelung nicht optimal, bietet aber die beste Waschechtheit.
Weitere Informationen zu SINOYQX-modifiziertem Melamin-Formaldehyd-Harz erhalten Sie per E-Mail unter [email protected] oder telefonisch unter +86-28-8411-1861.
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